Технические Статьи
Распространенные дефекты при сварке деталей из стальных труб
Опубликовано: 04/26/2016 09:14:25 Просмотров: 50
Распространенные дефекты при сварке деталей из стальных труб
Независимо от того, насколько сложна техника сварки, существуют некоторые общие дефекты сварки.1. Пузыри. Пузыри в основном возникают в центре сварки деталей; основной причиной является то, что водород, находящийся в металле сварного шва, остается в виде пузырьков. Есть несколько способов для устранения пузырьков. Во-первых, очистить от ржавчины, масла, воды и влаги сварочную проволоку и сварочный шов; во-вторых, удаления влаги. Кроме того, эффективным методом является увеличение тока, замедление скорости сварки и скорости затвердевания расплавленного металла.
2. Трещины серы (трещины, вызванные серы). Причина в том, что сера расслаивается на сульфид железа с низкой температурой плавления и водорода в стали. Для того, чтобы предотвратить ситуацию, производители могут использовать полууспокоенную сталь и успокоенную сталь с меньшим содержанием серы. Также необходимо содержать в сухости и чистоте поверхности свариваемых труб.
3. Горячие трещины. При погруженной в воду дуговой сварки, возможно образование горячих трещин, особенно в начале и конце дуги легко возникают трещины. С целью устранения этих трещин, как правило, устанавливают пластины в начало и конец дуги. Высокое напряжение и высокое содержание стронция в сварочном шве, легко способствует образованию горячих трещин.
4. Примесь сварочного шлака. При сварке часть металлического шлак может оставаться в сварочном шве.
5. Неполное проплавление. Недостаточное наложение между внутренней и наружной сваркой шва, иногда непровар по кромке, такой дефект называется неполное проплавление. 6. Подрез. Подрез относится к V-образными канавками по краям шва. Когда скорость сварки, тока и напряжение являются неверными, то под катом возникает подрез. Быстрая скорость сварки является главной причиной дефекта.
